摘要:鈦箔生產(chǎn)方式
軋制：
鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制最為廣泛，其生產(chǎn)率高，規(guī)模和產(chǎn)量大。基本使用六輥冷軋機或20輥冷軋機進行生產(chǎn)。
熱處理：
主流對鈦帶箔材的熱處理方式有兩種：真空退火和連續(xù)在...
軋制：
鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制最為廣泛，其生產(chǎn)率高，規(guī)模和產(chǎn)量大。基本使用六輥冷軋機或20輥冷軋機進行生產(chǎn)。
熱處理：
主流對鈦帶箔材的熱處理方式有兩種：真空退火和連續(xù)在線保護退火。真空退火，是將卷狀或片狀鈦箔材放置于真空爐內(nèi)進行熱處理；鈦帶箔材的連續(xù)在線保護退火是近年來新推出的技術(shù)，其對比真空退火有著更高的生產(chǎn)效率，且在產(chǎn)品質(zhì)量上有著更高的提升，但設(shè)備門檻較高，尤其對產(chǎn)品質(zhì)量以及鈦帶箔材力學性能指標上有良好的保證。
鈦箔是厚度小于等于0.1mm的鈦板、帶、卷或片材。考核鈦箔材厚度的另一種指標是單位面積的重量，如g/m或oz/fi等，該值越大表明厚度越大。鈦箔的寬度根據(jù)用戶的要求剪切而得。然而制造時寬度越大，生產(chǎn)率越高。軋輥輥身的長度決定了軋制箔材的最大寬度，軋件越寬、越薄、越硬則越難軋。軋制鈦箔的最大寬度約600mm。鈦及合金箔主要用于電子、航空航天、儀器儀表等部門
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